自動滾絲機加工過程中的問題及原因剖析

點擊數：27532020-10-14 18:17:27　來源: 小巨人智造

自動滾絲機為了提高螺紋零件的精度和性能,規劃部門規劃了一些各類電機定轉子鐵芯安裝時所用的非標超長螺桿;用于直流電機刷握拼裝、換向器拼裝、刷架一滑環拼裝的短螺釘以及直流電機主附極鐵芯安裝所需求的強度螺栓等螺紋零件。這些螺紋零件與一般螺栓在結構、材質、機械性能等方面存在較大的差異,這就要求在現有滾絲工藝基礎上進行新工藝新方法的開發,以使滾絲機能滿足產品多樣性的要求。

   自動滾絲機加工過程中的問題及原因剖析

   長螺桿螺紋滾壓   某公司現有產品中長螺桿長可達560 mm,而在實際的滾壓過程中,一旦螺桿尺度超過300 mm,滾壓后的螺紋就會呈現亂扣現象。其主要原因是在滾絲時,操作人員很難確保螺桿的軸線與滾絲輪軸線平行。(a)為一般螺栓的滾壓示意,在滾絲過程中,其靠近滾絲機托板位置,滾絲過程中能夠用滾絲機托板定位確保零件軸線與滾絲輪軸線平行。滾絲時偏離滾絲輪托板較遠,需求操作人員手動輔助以確保螺桿水平’但在零件旋轉過程中因為人工支承不安穩,導致螺桿的軸線與滾絲輪軸線不平行,造成滾壓后的螺紋呈現亂扣現象,達不到規劃要求。

   特色1、剝離肋條后能夠卷起來、螺紋概括十分，直徑的一致性也很好；2、其結構緊湊，操作簡略，螺紋加工速度明顯快于其他設備；3、我們稱其剝離裝置為“傻瓜式”，易于學習和了解，剝肋尺度的安穩性十分好；4、只需鋼筋加載一次，就能夠加工螺紋，并且鋼絲頭的加工效率也很高；5、十分主動，可主動主動抬刀、，設備產生的噪音也很??；6、其接頭質量安穩牢靠，接頭強度高于一般母材；7、它有各種各樣的鋼筋，使用的設備更少。8、這也是關鍵：滾輪的使用壽命長，使用聯合附加本錢也很??；